जियोग्रिड की निर्माण विशेषताएं

इंजीनियरिंग निर्माण अभ्यास में, हमने जियोग्रिड्स की निर्माण विशेषताओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया है:

1. जियोग्रिड का निर्माण स्थल: इसे एक क्षैतिज आकार में संकुचित और समतल किया जाना आवश्यक है, और नुकीली और उभरी हुई वस्तुओं को हटा दें।

2. जियोग्रिड का बिछाना: एक सपाट और कॉम्पैक्ट साइट पर, स्थापित जियोग्रिड का मुख्य तनाव दिशा (अनुदैर्ध्य) तटबंध अक्ष दिशा के लंबवत होना चाहिए, और बिछाने को झुर्रियों के बिना सपाट होना चाहिए, और उतना ही तनावग्रस्त होना चाहिए जितना संभव।पृथ्वी और पत्थर डालने और दबाकर तय किया गया, रखी ग्रिड की मुख्य तनाव दिशा जोड़ों के बिना पूरी लंबाई है, और चौड़ाई के बीच का कनेक्शन मैन्युअल रूप से बाध्य और ओवरलैप किया जा सकता है, ओवरलैपिंग चौड़ाई 10 सेमी से कम नहीं है।यदि ग्रिड दो से अधिक परतों में स्थापित है, तो परतों के बीच के जोड़ों को कंपित किया जाना चाहिए।पतली स्थापना के एक बड़े क्षेत्र के बाद, इसकी समतलता को समग्र रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।मिट्टी की एक परत ढकने के बाद और लुढ़कने से पहले, ग्रिड को फिर से जनशक्ति या मशीनरी के साथ एक समान बल के साथ तनाव देना चाहिए, ताकि ग्रिड मिट्टी में सीधे तनाव की स्थिति में हो।

3. जियोग्रिड में प्रवेश करने के बाद भराव का चयन: भराव का चयन डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा।अभ्यास ने सिद्ध किया है कि जमी हुई मिट्टी, दलदली मिट्टी, घरेलू कचरा, चाक मिट्टी और डायटोमाइट को छोड़कर सभी को भराव के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।हालांकि, बजरी मिट्टी और रेतीली मिट्टी में स्थिर यांत्रिक गुण होते हैं और पानी की मात्रा से थोड़ा प्रभावित होते हैं, इसलिए उन्हें प्राथमिकता दी जानी चाहिए।भराव का कण आकार 15 सेमी से अधिक नहीं होगा, और संघनन वजन सुनिश्चित करने के लिए भराव की ग्रेडिंग को नियंत्रित करने पर ध्यान दिया जाएगा।

4. जियोग्रिड के पूरा होने के बाद की फिलर्स की पेविंग और कॉम्पैक्शन: जब जियोग्रिड रखी और रखी जाती है, तो इसे समय पर भरा और कवर किया जाना चाहिए।एक्सपोज़र का समय 48 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए।वैकल्पिक रूप से, बिछाने के दौरान बैकफिलिंग की प्रवाह प्रक्रिया विधि अपनाई जा सकती है।पहले दोनों सिरों पर फिलर लगाएं, ग्रिड को ठीक करें और फिर बीच की ओर बढ़ें।रोलिंग क्रम दोनों ओर से मध्य की ओर होता है।रोलिंग के दौरान, रोलर सुदृढीकरण सामग्री के साथ सीधे संपर्क के लिए प्रतिरोधी नहीं है, और वाहनों को आमतौर पर सुदृढीकरण सामग्री के अव्यवस्था से बचने के लिए असम्पीडित सुदृढीकरण निकायों पर ड्राइव करने की अनुमति नहीं है।परत संघनन की डिग्री 20-30 सेमी है।कॉम्पैक्शन को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जो प्रबलित मिट्टी इंजीनियरिंग की सफलता की कुंजी भी है।

5. पानी की रोकथाम और जल निकासी के लिए अंतिम उपचार के उपाय: प्रबलित मिट्टी इंजीनियरिंग में, दीवार के अंदर और बाहर जल निकासी उपचार का अच्छा काम करना आवश्यक है;अपने पैरों की रक्षा करें और क्षरण को रोकें।मिट्टी के द्रव्यमान में फ़िल्टर और जल निकासी के उपाय प्रदान किए जाएंगे, और यदि आवश्यक हो, तो भू-टेक्सटाइल और पारगम्य पाइप (या अंधा खांचे) प्रदान किए जाएंगे।ड्रेनेज ड्रेजिंग के माध्यम से, बिना अवरुद्ध किए किया जाना चाहिए, अन्यथा छिपे हुए खतरे उत्पन्न हो सकते हैं।